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  • 物流倉儲供應鏈管理中的解決方案

    一、應用背景

    今天,供應鏈已成為企業間競爭的關鍵領域,對供應鏈的整合和管理也意味著企業將面臨一系列的新技術挑戰。

    物流倉儲供應鏈管理中的解決方案——貴陽科易達信息技術有限公司

    市場競爭加劇和需求的多變性等因素,促使產品生產和銷售貿易商必須不斷加快前進的步伐,推出個性化和可靈活配置的產品、確保承諾、按時交貨,迅速響應客戶不斷變化著的要求、愛好及外界的經濟競爭環境。在供應鏈解決方案中,速度、效率、正確率、信息的整合是方案重點追求的目標。

    合理而高效的供應鏈管理能夠獲取客戶需求,共享整個供應鏈中的信息,使企業能夠準確預測存貨短缺發生的可能性,并及時進行補貨以避免由此可能導致的任何延誤,自始至終確保計劃和執行的同步。通過供應鏈的協同,企業能夠降低庫存的規模、縮短投資的回報周期、改善產品和服務的質量,加快公司對市場的響應速度。

    供應鏈是指從原材料到最終用戶的所有實物的移動過程。包括供貨商選擇、采購、產品計劃、材料加工、訂單處理、存貨管理、包裝、運輸、倉儲與客戶服務。成功的供應鏈管理能無縫整和所有合作者到供應鏈中。

    在供應鏈的管理中,最關鍵的技術是貨物的跟蹤,目前供應鏈管理系統中普遍采用的信息標識跟蹤技術是條碼技術,條碼技術的種種不足,如一次只讀一個標簽,數據量有限、環境適應性差、同樣商品具有相同的條碼等限制了供應鏈效率的提高。

    本方案采用電子標簽(RFID)技術能較好地解決了這些問題。

    RFID是一種射頻數據采集技術,是最佳的貨物跟蹤手段,它優于條碼識別技術之處在于RFID可以動態地識別高速運動物體并可同時識別多個電子標簽,識別距離較大,能適應惡劣環境。同時因為電子標簽可唯一地標識商品,所以可以在整個供應鏈上跟蹤貨物,實時地掌握商品處于供應鏈的哪個環節上。

    實施電子標簽系統方案可以實現以下目標,獲得預期的經濟效益:

    1、縮短作業流程

    2、改善盤點作業質量

    3、增大配送中心的吞吐量

    4、降低運轉費用

    5、供應鏈上的物流跟蹤

    6、增加供應鏈管理的透明化程度

    7、在流程上捕獲數據

    8、信息的傳送更加迅速、準確、安全。

    商品在整個供應鏈上流動,操作中最為頻繁的就是出/入庫操作和倉儲管理,

    下面重點以RFID在出/入庫管理中的應用來全面介紹電子標簽系統解決方案。

    二、系統介紹

    面對每天都要重復進行的收貨、入庫的工作,如何才能快速的完成大批量貨物的快速核對、收取?

    如何在倉庫中快速找到指定貨物?現在絕大多數的倉庫還是通過在貨架上貼手寫卡片來區分貨位,對這些倉庫而言這是一件費時費力的工作。而且還經常出現取錯貨物和多次重復取貨的錯誤。

    盤點一定要停業才能進行嗎?對于大型的倉庫進行停業盤點所造成的損失是顯而易見的,也是企業絕對不愿意承受的。但是不進行盤點又無法真實地掌握庫房的情況,這同樣是企業的管理者所不愿意面對的。有沒有可以在不影響企業正常工作的情況下進行庫房盤點的辦法呢?

    叉車的調度可以更合理嗎?在整個倉庫作業中,叉車的資源是相對稀少的,如何將其充分利用是提高整個倉庫工作效率的一個關鍵。要想充分地利用叉車,就必須通過管理系統進行叉車的調度,使其始終在最高效的線路上處于滿負荷的工作狀態。
    物流倉儲供應鏈管理中的解決方案

    合理的RFID應用系統,將會給這些問題找到一個很好的解決方案。

    (一)打包貼標系統

    在貨物入庫前,設置打包區域(這一步驟也可以在產品生產線上完成)。

    根據實際倉庫管理應用需求,將相應單品按指定數量打成獨立的包裝,將操作信息寫入標簽內,懸掛或粘貼標簽與包裝箱上。

    (二)出入庫檢驗系統

    1、系統構成

    出入庫RFIDStation:固定式讀寫器Reader/天線,傳感器系統,過程控制器,指示燈,報警器,指示面板(指示收發貨信息,裝貨信息等)

    標簽選擇與安裝:托盤標簽RPC,包裝箱標簽(粘貼型)

    2、RFID給倉庫管理帶來的收益

    (1)管理人員實時掌握庫存物資的進、銷、存狀況,實現信息透明的資產管理方式

    (2)無需實施傳統的盤點工作,從而減少物資的積壓,加速資金周轉,便于指導生產

    (3)解決了人工統計易出現人為差錯和信息交流不及時的傳統管理模式

    (4)減少了人工統計的工作量,提高作業效率

    (5)從技術手段上遏制不軌行為的發生

    如果企業各倉庫和各分支機構的倉庫均安裝遠距離射頻識別設備,并實現系統內的網絡連接,使之具備通行自動識別、進出實時記錄、授權通行、非法進出報警、信息查詢、數據分析等多種功能。

    對于實時、準確、完整地掌握物資流動情況,提高科學管理效能,將起到積極作用。遠距離射頻識別技術的實施,將有利于協助物流體系達到可靠的安全保障已成為企業信息化管理得力的伙伴,將更好地實現“有效監管”和“提高效益”的統一。

    (三)叉車堆放及揀貨系統

    1、系統構成

    叉車堆放及揀貨RFIDStation:車載終端(WLAN),Reader/天線,

    標簽選擇與安裝:托盤標簽RPC

    2、典型應用流程

    叉車堆放及揀貨系統通常應用于對托盤和大型容器上,Reader/天線連接在工業級的車載終端上(內置WLAN)。

    3、應用收益

    能夠自動的針對托盤堆放和揀貨,提高托盤貨物處理、計劃、和預測能力。

    (四)盤點

    工作人員采用手持終端讀取托盤標簽中的數據,托盤標簽中記錄了該托盤承載的商品的實際數量,可通過無線網絡實現實時的數據傳輸,或者以半天為時間單位采集數據后將數據以批處理的方式傳輸至后臺管理系統。因此通過RFID技術的自動采集方式,可以實現無人工干預的全自動實時、分區盤點,并保證盤點操作的快速進行和盤點數據的準確。

    (五)RFID系統應用

    盡管供應鏈各個管理環節的應用多種多樣,但是對于RFID技術的應用可以歸納為幾個抽象的過程。就是:針對不同的包裝級別(單品、包裝箱、托盤),解決諸如傳送帶物品分揀識別、出入庫產品收發貨的識別、包裝過程中產品信息采集;叉車運行過程中的采集,移動數據采集等過程。對于面對不同包裝級別的各個過程,企業有不同的收益狀況。

    RFID技術在物流供應鏈中的成功應用案例

    RFID(射頻識別)庫存跟蹤系統是指將RFID標簽貼在托盤、包裝箱或元器件上,進行元器件規格、序列號等信息的自動存儲和傳遞。RFID標簽能將信息傳遞給10英尺范圍內的射頻讀寫器上,使倉庫和車間不再需要使用手持條形碼讀卡器對元器件和在制品進行逐個掃描條碼,這在一定程度上減少了遺漏的發生,并大幅提高了工作效率。RFID的應用,可大幅削減成本和清理供應鏈中的障礙。

    該技術正與物流供應鏈緊密聯系在一起,有望在未來幾年取代條形碼掃描技術。

    市場導向和動向

    由于沃爾瑪公司的大力倡導和要求供應商在2006年前必須采用射頻鑒別(RFID)技術,眾多應用系統開發商紛紛升級程序,Sun、SAP、Oracle和IBM、HP、MICROSOFT等也開始在公司的主流產品中集成射頻鑒別(RFID)技術。

    沃爾瑪公司日前表示,今后將不再從那些未使用RFID技術的供應商處采購商品,這對應用產業界震動極大。沃爾瑪的決定影響到整個世界的RFID應用,如 Oracle公司的數據庫和應用服務器以及SAP公司的R3系統,Sun公司決定將RFID集成到SunOne集成平臺,IBM的DB2也要將數據從 RFID讀卡器送到企業級應用系統中。

    現在,零售商品的識別是采用條形碼來實現,在商品被出售時,通過條碼讀卡器識別,條碼的數據在整個流通過程中只識別一次。另一方面,RFID不需要人工去識別標簽,讀寫器每250毫秒可以從射頻標簽中讀出位置和商品相關數據。有一些讀寫器可以每秒讀取600個標簽的數據,這比傳統掃描方式要快超過 1,000倍。

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